塑料作为一个各人族，其下有很多状态、色彩以及机能各不一样的种类，分歧的塑料的机能和成型的温度也不一样
。对于很多刚入行的人来说，光是要记住这些塑料的个性就令人头疼
。下文是塑料个性大全整顿，分享出来，但愿对各人有效
。

1、PE塑料 (聚乙烯)

英文名称：Polyethylene

比沉：0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率:1.5-3.6%

成型温度：140-220℃

物料机能

耐侵蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)良好，能够氯化，辐照改性，可用玻璃纤维加强
。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性幼，有优良的电机能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗入性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐委顿、耐磨
。

低压聚乙烯适于造作耐侵蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于造作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于造作减震,耐磨及传动零件
。

成型机能

1、结晶料，吸湿幼，不须充分干燥，流动性极好，流动性对压力敏感
。成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分
。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大
。把稳选择浇口地位,预防产生缩孔和变形
。

2、收缩领域和收缩值大，方向性显著，易变形翘曲
。冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统
。

3、加热功夫不宜过长，不然会产生分化，灼伤
。

4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模
。

5、可能产生融体分裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂
。

2、PC塑料 (聚碳酸脂)

英文名称:Polycarbonate

比沉:1.18-1.20克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.8%

成型温度：230-320℃

干燥前提：110-120℃ 8幼时

物料机能

冲击强度高，尺寸不变性好，无色通明，着色性好，电绝缘性、耐侵蚀性、耐磨性好，但自光滑性差，有应力开裂偏差，高温易水解，与其它树脂相溶性差
。

适于造作仪表幼零件绝缘通明件和耐冲击零件
。

成型机能

1、无定形料,热不变性好，成型温度领域宽，流动性差
。吸湿幼，但对水敏感，须经干燥处置
。成型收缩率幼，易产生熔融开裂和应力集中，故应严格节造成型前提，塑件须经退火处置
。

2、熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延长喷嘴
。

3、冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为准则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热
。

4、料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡
。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低
。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模
。

3、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene

比沉：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.4-0.7%

成型温度：200-240℃

干燥前提：80-90℃ 2幼时

物料机能

1、综合机能较好，冲击强度较高，化学不变性，电机能优良
。

2、与372有机玻璃的熔接性优良，造成双色塑件，且可表表镀铬，喷漆处置
。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、加强、通明等级别
。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好
。

适于造作通常机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件
。

成型机能

1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表表要求光泽的塑件须长功夫预热干燥80-90度，3幼时
。

2、宜取高料温，高模温，但料温过高易分化
。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件模温宜取60-80度
。

3、如需解决夹水纹，需提高资料的流动性，采取高料温、高模温，或者扭转入水位等步骤
。

4、如成形耐热级或阻燃级资料，出产3-7天后模具表表会残存塑料分化物，导致模具表表发亮，需对模具实时进行算帐，同时模具表表需增长排气地位
。

4、PP塑料 (聚丙烯)

英文名称：Polypropylene

比沉：0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率：1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥前提：---

物料机能

密度幼，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.拥有优良的电机能和高频绝缘性不受湿杜装响，但低温时变脆，不耐模易老化
。

适于造作通常机械零件，耐侵蚀零件和绝缘零件
。

成型机能

1、结晶料，吸湿性幼，易产生融体分裂，持久与热金属接触易分化
。

2、流动性好，但收缩领域及收缩值大，易产生缩孔、凹痕、变形
。

3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并把稳节造成型温度
。料温低方向方向性显著，低温高压时尤其显著，模具温度低于50度时，塑件不但滑，易产生熔接不良、留痕，90度以上易产生翘曲变形
。

4、塑料壁厚须均匀，预防缺胶、尖角，以防应力集中
。

5、PS塑料 (聚苯乙烯)

英文名称：Polystyrene

比沉：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.6-0.8%

成型温度：170-250℃

干燥前提：---

物料机能

电绝缘性(尤其高频绝缘性)良好，无色通明，透光率仅次于有机玻璃，着色、性耐水性、化学不变性优良
。强度通常，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯、汽油蹬仔机溶剂
。

适于造作绝缘通明件、装璜件及化学仪器、光学仪器等零件
。

成型机能

1、无定形料，吸湿幼，不须充分干燥，不易分化，但热膨胀系数大，易产生内应力
。流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型
。

2、宜用高料温、高模温、低注射压力，耽搁注射功夫有利于降低内应力，预防缩孔、变形
。

3、可用各类大局浇口，浇口与塑件圆弧衔接，以免去向浇口时败坏塑件
。脱模斜度大，顶出均匀，塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热
。

6、POM塑料 (聚甲醛)

英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

比沉：1.41-1.43克/立方厘米

成型收缩率：1.2-3.0%

成型温度：170-200℃

干燥前提：80-90℃ 2幼时

物料机能

综合机能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水幼，尺寸不变性好，但热不变性差，易点火，在大气中暴晒易老化
。

适于造作减磨耐磨零件、传动零件、以及化工、仪表等零件
。

成型机能

1、结晶料，熔融领域窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即产生结晶
。流动性中等、吸湿幼、可不经干燥处置
。

2、摩擦系数低、弹性好，塑件表表易产生皱纹花腔的表表缺点
。

3、极易分化，分化温度为240度
。分化时有刺激性和侵蚀性气体产生
。故模具钢材宜选用耐侵蚀性的资料造作
。

7、聚氯乙烯PVC

英文名称：Poly(Vinyl Chloride)

比沉：1.38克/立方厘米

成型收缩率：0.6-1.5%

成型温度： 160-190℃

干燥前提：---

物料机能

力学机能、电机能良好、耐酸碱力极强，化学不变性好，但软化点低
。

适于造作薄板、电线电缆绝缘层、密封件等
。

成型机能

1、无定形料，吸湿幼，流动性差
。为了提高流动性,预防产生气泡，塑料可预先干燥
。模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角
。模具须冷却，表表镀铬
。

2、极易分化，在200度温度下与钢、铜接触更易分化，分化时逸出侵蚀
。刺激性气体，成型温度领域幼
。

3、选取螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料，好不带镶件，如有镶件应预热
。

8、有机硅塑料(IS)

英文名称：Silicone

比沉：1.75-1.95克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：160-180℃ 物料机能

物料机能

耐凹凸温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好 适于造作电工、电子元件及线圈的灌封与固定
。

成型机能

1、流动性好，硬化速度慢，压缩成型时必要较高的成型温度
。

2、压缩成型后，须经高温固化处置
。

9、环氧树脂(EP)

英文名称：Epoxide Resin

比沉：1.9克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：140-170℃

物料机能

力学机能、电绝缘性、化学不变性好，对很多资料的粘结力强，但机能受 填料种类和含量的影响
。脂环簇环氧塑料的耐热性较高
。适于浇注成型和低压挤塑成型
。

适于造作电工、电子元件及线圈的灌封与固定，还可用于建复 
。

成型机能

1、浇注料
。流动性好，硬化收缩幼，但热刚性差，不易脱模
。

2、硬化速度快，硬化时通常不需排气，装料后应立即加压
。

10、PMMA(聚甲基丙烯酸甲脂)

英文名称：Polymethyl Methacrylate

比沉：1.18克/立方厘米

成型收缩率：0.5-0.7%

成型温度：160-230℃

干燥前提：70-90℃ 4幼时

物料机能

通明性极好，强度较高，有肯定的耐热耐寒性、耐侵蚀、绝缘性优良，综合机能超过聚苯乙烯，但质脆、易熔于有机溶剂，如作透光资料，其表表硬度稍低，容易擦花
。

适于造作通明绝缘零件和强度通常的零件
。

成型机能

1、无定形料、吸湿大、需干燥、不易分化、流动性中等、易产生填充不良，粘模、收缩、熔接痕等
。

2、宜高压注射，在不出现缺点的前提下取高料温、高模温，以增长流动性，降低内应力，改善通明性及强度
。模具浇注系统表表应光洁，脱模斜度大，顶出均匀，同时设排气口，以防呈显祓泡
。

本文起源于：塑联网sulink、聚丙烯人等